在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中，液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)以及各種流體控制設(shè)備被廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、冶金、石化、電力、船舶、航空等行業(yè)。隨著設(shè)備精密化程度不斷提高，對(duì)流體系統(tǒng)的清潔度要求也愈發(fā)嚴(yán)格。而作為流體系統(tǒng)中至關(guān)重要的組件之一——濾芯，其性能直接決定了整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性與壽命。在眾多國際品牌中，德國HYDAC濾芯憑借過濾性能、制造工藝與穩(wěn)定的質(zhì)量控制，液壓或潤滑系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，金屬磨損顆粒、密封件碎屑、灰塵、水分等污染物會(huì)不斷進(jìn)入系統(tǒng)。這些雜質(zhì)若不及時(shí)過濾，會(huì)導(dǎo)致液壓元件磨損、閥體卡滯、系統(tǒng)效率下降，甚至引發(fā)設(shè)備故障。
1.保持系統(tǒng)油液清潔度
有效去除顆粒污染，延長(zhǎng)液壓油和潤滑油的使用壽命。
2.保護(hù)關(guān)鍵部件
防止液壓閥、伺服控制元件、軸承等被污染磨損，減少維修頻率。
3.提升系統(tǒng)穩(wěn)定性與精度
保證系統(tǒng)壓力、流量、溫度等參數(shù)的長(zhǎng)期穩(wěn)定，滿足精密控制需求。
4.降低能耗與運(yùn)維成本
清潔的流體減少能量損耗，提高設(shè)備效率，同時(shí)降低停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。
技術(shù)特點(diǎn)：
1.高精度過濾材料
采用多層復(fù)合玻纖、金屬網(wǎng)、紙質(zhì)或不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)等過濾介質(zhì)。特別是玻纖濾材，由HYDAC自主研發(fā)的Multi-layerMicroglassIII復(fù)合結(jié)構(gòu)組成，具有更高的納污能力和更低的壓差損失，可實(shí)現(xiàn)1μm至25μm的精確過濾等級(jí)。
2.大流量與低壓差設(shè)計(jì)
通過優(yōu)化褶皺結(jié)構(gòu)和流體通道設(shè)計(jì)，在確保高過濾效率的同時(shí)，保持較低的壓差和能耗，適用于高壓、大流量的液壓系統(tǒng)。
3.高耐溫與耐腐蝕性能
可長(zhǎng)期在高溫、高壓、酸堿等惡劣工況下穩(wěn)定運(yùn)行。金屬骨架和端蓋均采用防腐蝕鍍層或不銹鋼材質(zhì)，確保濾芯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與長(zhǎng)期可靠性。
4.精準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)工藝
每只濾芯均經(jīng)過激光焊接、無泄漏密封檢測(cè)和自動(dòng)化裝配，保證產(chǎn)品一致性。HYDAC還在濾芯上刻印識(shí)別碼，方便追溯與維護(hù)。
德國HYDAC濾芯的應(yīng)用領(lǐng)域：
1.工程機(jī)械：挖掘機(jī)、裝載機(jī)、混凝土泵車的液壓系統(tǒng)過濾。
2.冶金設(shè)備：軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)的液壓與潤滑系統(tǒng)。
3.風(fēng)力發(fā)電：齒輪箱潤滑油及液壓系統(tǒng)過濾。
4.石化行業(yè)：煉油、化工裝置的過程過濾與液壓控制。
5.船舶與海工：推進(jìn)系統(tǒng)與甲板機(jī)械的油液凈化。
6.航空與軍工：高精密伺服液壓控制系統(tǒng)。
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